6.3.3.7.聚乙烯（pe）给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同sdr系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。6.2.4.焊接检测：6.2.4.1.检测的---性；6.2.4.2.检测方法：焊接接头检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，冠益管道武汉办事处，主要标准如下：卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
pe管材的生产工艺流程具体步骤如下：
1、混料干燥
混料干燥的作用是将pe树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。
上面就是pe管材在生产时的具体步骤，在生产pe管材的时候，以上步骤缺一不可。但是在生产操作的时候还要注意以下几点：
1、上料机操作注意事项
吸料时间不能过长;经常清理过滤网;1监视微动开关是否正常。
在现有大品种塑实验方法料管中，如聚乙烯、聚、聚管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命（如20℃，50年）要求可自行得到满足；快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。如聚（pvc-u）燃气管已经基本上全部被聚乙烯（pe）燃气管所取代。欧洲聚（pvc-u）给水管被聚乙烯（pe）管取代的趋势已经明朗。我国尚未建立监控快速裂纹增长破坏的试验装置。
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